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织物耐磨性测试的曲磨与圆盘式平磨分析

来源: /  作者:   时间: 2016/9/6 16:55:54

  曲磨结构原理:

  试样一端央持在上夹头内,上夹头固定在仪器上平台的前方,试样的另一端穿过刀片、磨料夹持在下夹头内,下夹头固定在仪器下平台的前方。上、下平台之间的距离可通过调节上平台的高度加以改变。一般两平台之间的距离为刀片厚度和织物厚度之和再加上1-2mm。下平台每分钟做往复运动100次,往复动程为60mm.下平台带动试样对刀片做相对摩擦运动。刀片装在刀片架上,刀片架后面连有重锤,当试样磨损断裂时,自停装置发生作用,试样的磨损次数由计数器读得。

  试验参数选择:

  ①刀片磨料刀片磨料是由特殊材料制成的,材料的性质和刀面的形状对结果影响很大。如果刀片采用硬纸材料作为磨料时,各种纤维的耐磨性能可明显反映出来。

  ②重锤的大小:重锤的大小对仪器工作的稳定性、试验结果的可靠性及布条的破坏特征有显著影响,重锤的选择应根据织物品种、组织规格、仪器的工作情况、布条断裂特征、磨损耗费时间、试验结果的离散程度等加以综合考虑。一般棉织品选用1-2kg的重锤为宜。

  ③布条的初张力:布条两端夹紧时的张力要适当,尽量做到各试验布条张力一致,尽最避免在单向张力作用下织物结构产牢不同变化,从而影响试验结果。

  试验操作方法:

  将扯去边纱宽为2cm、长为25cm的试条,一端平行伸人上夹头内。拧紧夹头螺丝,另一端用一定张力穿过刀片,平行伸人下夹头内。拧紧下夹头螺丝。至啪计数器拔至零位。启动电动机,使下平台做往复运动,试条在刀片上受到摩擦,直至试条断裂。试条断裂后重锤下落,自停装置产生作用。从计数器读取织物的磨损次数。取下断裂的试条.用毛刷清除刀口周围的残屑,继续进行下一次试验。

  圆盘式平磨结构原理:

  织物试样固定在直径为90mm的工作圆盘上,圆盘以70r/min做等速回转运动,在圆盘的上方有两个支架,在两个支架上分别有两个砂轮磨盘在自己的轴上转动。试验时,工作圆盘上的试样与两个砂轮磨盘接触并做相对运动,使试样受到多方向的磨损,在试样上形成一个磨损圆环,磨盘对试样的压力可根据支架上的负荷加以调节,支架本身的重量为250g,仪器附有各种不同磨损强度的砂轮圆盘,并装有吸尘装置,用以自动清除试样表面的磨屑。

  操作方法:

  ①先将煎好的试样,中央剪开一个小口,然后将试样固定在工作圆盘上,并用六角扳手旋紧夹布环,使式样受到一定张力

  ②选用适当的压力,加压重锤有1000g,500g,250g及125g四种。

  ③选用适当的砂轮作磨料,炭化砂轮分粗A-100、中A-150、细A-280三种

  ④调节吸尘管高度,一般高出试样1一1.5%为宜,将吸尘器的吸管及电气插头插在平磨仪上,根据磨屑的重量和多少用平磨仪右端的调压手柄调节吸尘管的风量。将计数器转至零位。

  ⑤启动电动机进行试验,试验结束后记录摩擦次数,再将支架吸尘管抬起,取下试样使计数器复位,清理砂轮。每种试样要重复做5一10次,求其算术平均值。

  织物耐磨性的影响因素:

  1.厚度的影响

  织物的厚度与多项参数有关,因而悬垂性和耐磨性也就有差异。直径粗的织物厚度就越大,耐磨性也就越好;但厚度大织物中纤维抱合较多,不利于织物的悬垂,织物越厚,悬垂性越差。

  2.纤度的影响

  直径较粗的纱线含有较多的纤维,在磨损时要有多根的纤维断裂后纱线方能解体,有利于织物的平磨。纱线中纤维数量较多,纤维抱合根数增加,不利于织物的自然下垂。

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