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新标准下塑料磨耗性能的测试分析

来源: /  作者:   时间: 2016/6/30 16:40:49

  塑料磨耗性能测试的传统做法,是用TABER旋转磨耗仪来评估透明塑料材料的磨耗和磨损。按照ASTM D1044的测试方法,在控制条件的压力和研磨作用下对100平方毫米平坦样品进行旋转摩擦。将样品安装在一旋转的平台,与两个磨轮相对垂直做旋转运动,通过雾影仪测量雾度的变化来评价其耐磨性。尽管TABER旋转磨耗仪已经在玻璃和塑料制造行业得到普及,但它不能测试波浪形的或小于100平方毫米的样品。因此,对于精密塑料类产品需要新标准下的替代测试方法,taber线性磨耗仪刚好可用于新型塑料耐磨性能的测试,主要用于带轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试,适用于塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品,干磨耗、湿磨耗均可进行测试,能够评估产品的耐磨性、耐刮擦性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性(通常是耐磨擦脱色或耐磨擦牢度)。测试仪主要包括5750主机,3个250g圆盘形砝码,10个CS-10和5个H-18磨头橡皮,50张S-14砂纸和磨耗深度度量器。

  通过ASTM D1044改进方法,对于鉴别各种塑料有了合适的方法,是利用5750主机的T形槽通用样品台,以及CS-10F磨头或MIL12397磨头进行试验,具体简化测试过程如下所示:

  1.样品条件:24小时在标准实验室环境(22℃±3℃,相对湿度50%±5%);

  2.用无绒布和异丙醇酒精擦拭样品两面;

  3.用雾影仪记录初始雾度(注:样品测试区域应保持抵靠雾影仪的端口,用定制的遮挡板来限制光束到达刮擦区域指定宽度和长度);

  4.样品固定在样品支架,以确保待测区域和研磨头对齐(注:激光指示器被用于此目的);

  5.用ST-11磨石打磨研磨头,打磨次数设置为5个测试循环(详见下面注释);

  6.从20个测试循环开始进行测试;

  7.取出样品,根据步骤2清洗;

  8.使用雾影仪和步骤3中描述的遮挡板,记录最终磨损度;

  9.最终磨损度减去初始雾度,可以得到磨损造成的变化。

  试验注释:

  1.由于研磨介质的类型和试验样品的不同,研磨介质在试验中会因为沾上涂料或者试验样品上的其他材料而产生偏差(即堵住了)。为了减少这种偏差,必要时在固定的时间间隔内需对研磨介质表面进行打磨重整。

  2.对于实验结果,操作者也可以选择用目测模糊度的变化来总结报告。每个样品应在放大镜下进行检查(例如,5倍放大镜)和分配一个等级(见下文示例)。

  1=没有磨损;

  2=表面在放大下可见一些个别划痕,无明显磨损;

  3=有间隔紧密的划痕,形成小程度的磨损;

  4=外观有明显变化,但表面依然是透明的;

  5=表面是半透明的,不再透明。

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