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万能磨耗试验机实验操作方法简介

来源: /  作者:   时间: 2015/9/29 11:13:09

一、产品详细:
本仪器主要由控制系统和摩擦系统组成。将试样安装在夹具上,并拧紧。将装有砂纸的上夹具放下,调节砝码的位置使砂纸与试样表面接触,通过控制系统设置试样的摩擦次数,并启动仪器。下夹具底座进行前后运动,使试样和砂纸相互摩擦,当运动次数达到设定值时仪器停止,取下试样观察其磨损程度。适用于检测各类织物包括服装、鞋及产业纺织品的磨损性能及耐磨性 。

二、适用范围:
本仪器可进行平磨、曲磨、边缘磨、折边磨及抗起霜花、关边和起绒等耐磨试验,可用于机织物、针织物、涂层织物、起绒织物、袜子、毛毡、非织布、深层织物、纱、线绳塑料薄膜、橡胶、皮革、纸张、及其它多种材料。被测试样可以是干燥状态,也可以浸在水、油、或其他液体之中。

三、仪器特征:
1. 测试在自动模式下运行,既保证了具有重复性的精确测试结果,又省去了操作员评估测试结果的时间;
2. 先进的夹取装置保证了恒定的试样拉力;
3. 配有平磨测试头(充气膜式耐磨测试法)和曲磨测试头以及所需的砝码及初始磨料;
4. 内置计时器及机械循环计数器;
5. 本机带有往复工作台,平磨/曲磨测试头装在上面;
6. 可提供起霜、起球及边缘摩擦测试附件。

四、万能摩擦磨损试验机操作规程
(1)、试验前准备
1.确定试验摩擦副形式,按图纸要求加工好试样。
2.准备好上、下试样及对应夹具。
3.根据试验要求,对试样、下副盘及夹具进行清洁处理。
4.接通电源,点击“启动”打开控制计算机。
5.启动MMW-1A测试系统软件。
6.打开“电源开”,设备空转预热10分钟。
(2)、试样装夹
1.把准备好的试样装入对应夹具内,手持夹具及试样,锥柄朝上,装入主轴锥孔内。
2.用另一只手顺时针(俯视)旋转主轴顶部的拉杆,使拉杆下端的螺纹旋入夹具顶部的螺丝孔,并且旋紧。
3.把下试样(大、小试环)放入副盘座内,试环带销孔面朝下,对准副盘座上的固定销。
4.如做加热试验时,将试样安装完毕后,打开温控器开关,接插好温度传感器及电源插头。
5.做介质试验时,将试样安装完毕后,再将泥浆罐连接到副盘上,并压上密封圈,在副盘上装上阀门并关闭,倒入介质即可。
(3)启动
油泵反复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象,则进行以下操作:1、.选用最大量程,调整工作压力到量程的一半并稳定。2、.进行以上操作时必须注意:①工作压力不可过大;②排气丝堵旋回时用力应轻缓,谨防拧断。
(4)试车
1、将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准;
2、在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm;
3、选用满程,启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力至量程的80%;
4、检查回零误差,检查各油管接头有无漏油;
5、如有漏油,卸力后拧紧该接头。

五、开始试验
1.调整下副盘高度:逆时针(俯视)松开锁紧螺母,逆时针旋转滚花螺钉使下导向主轴上升,直到试环上表面与上试样下表面之间有1~2mm的间隙为止。
2.反向锁紧螺母,消除滚花螺钉与上施力板之间的螺纹间隙。
3.选定摩擦副,设定试验力、试验时间、最大摩擦力矩(超过最大值报警停机)、主轴转速。
4.单击试验力“清零”。
5.单击“加载”按钮,加载试验力。
6.如需测量温度,按下面板上温控器电源按钮,并接插好温度传感器。单击主页面上“开始测温”按钮,实时显示温度。
7.单击摩擦力“清零”
8.单击“开始”按钮,主轴开始旋转,试验开始。
9.若要中途停机,单击主页面上“停止”按钮。
10、实验时,软件自动控制试验力和温度在设定值。实时采集摩擦力矩、主轴转数,计算摩擦系数,显示实验时间、实验温度;待实验时间到,试验机自动停机。

六、数据与曲线保存
1.实验结束,单击“保存原始数据”,保存试验原始数据。
2、单击“曲线显示”按钮,点击“图象格式存盘”,保存试验曲线;单击“返回”按钮,返回到主页面。
3、单击“报表处理”,输入试验的基本情况、设定参数,点击“确认”键;加入表头、加入数据,点击“TXT格式存盘”或“RTF格式存盘”按钮,保存试验数据。单击“退出”按钮,返回主页面。

七、结束试验
1.在主页面上单击“卸载”按钮,试验机将自动卸除试验力,直到页面显示限位,卸载自动停止。
2.单击主页面上的“退出”按钮,退出测控系统。
3.退出测控系统后,松开锁紧螺母,旋下螺丝轴,使下导向主轴下降,直至上下试样间有足够大的空间以拆卸试样。
4.取出下试样,松开拉杆,向下轻敲拉杆,至夹具与主轴松脱。取出夹具及上试样。
5.观察实验结果,做好实验记录。
6.关闭计算机,按下面板上的“电源关”按钮,关闭整机电源。


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